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La influencia de los materiales de embalaje en el rendimiento de los envases de atmósfera modificada.

Una vez completado el envasado en atmósfera modificada, la composición y el contenido internos del gas se mantendrán estables durante un período de tiempo. A medida que se prolonga el tiempo de almacenamiento del producto, el contenido de O2, CO2 o N2 dentro del paquete cambia gradualmente, lo que afecta el efecto del embalaje original e incluso el producto. Calidad En general, la causa de los cambios en el contenido de gas proviene principalmente de la permeación de gas y las fugas. La permeación del gas significa que el gas entra en la superficie del material de empaque desde el lado de alta concentración y se difunde hacia el lado de baja concentración. El gas infiltrado / exudado a través de este canal tiene un efecto lento a largo plazo sobre la composición de gas del paquete, y su tasa de penetración depende de las propiedades de barrera del material de empaque. La fuga se refiere a la entrada o escape de gas a través de pequeños poros o grietas en la parte sellada con calor del paquete, causando un cambio brusco en el contenido de gas.

Ya sea que se trate de una permeación de gas o una fuga, afectará el cambio del contenido de cada componente de gas en el envasado en atmósfera modificada, lo que afectará la calidad del producto. Como resultado, las compañías han adoptado una variedad de métodos de control de gas, como el uso de materiales de envasado de alta barrera para reducir la penetración del gas. Debido a la función principal del CO2 en el envasado en atmósfera modificada, los materiales de envasado seleccionados deben tener un mejor efecto de barrera sobre el CO2. El autor seleccionó cuatro tipos de materiales comúnmente utilizados en los envases de aire acondicionado, a saber, PET, KPET, BOPP, VMBOPP, y realizó una prueba de penetración de CO2 mediante el instrumento de permeación de gas de presión diferencial VAC-V2. Los resultados de la prueba son los siguientes:

Cuatro tipos de materiales de datos de prueba de transmitancia de CO2.

 

 

En la tabla anterior se puede ver que KPET tiene el mejor efecto de barrera de CO2 entre los cuatro materiales con poca diferencia de grosor, seguido de VMBOPP y PET, y BOPP tiene el peor efecto. En comparación, se ha encontrado que la transmitancia de CO2 de KPET es solo del 2,37% de PET. Esto se debe a que KPET se fabrica recubriendo una capa de PVDC sobre un sustrato de PET. El PVDC tiene una fuerte cohesión intermolecular y una alta cristalinidad. Los átomos de cloro en el agua son hidrófobos y no forman enlaces de hidrógeno. Las moléculas de oxígeno, las moléculas de agua y las de dióxido de carbono son difíciles de mover en las macromoléculas orgánicas de PVDC, por lo que el PVDC tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno, propiedades de barrera contra la humedad y propiedades de barrera al dióxido de carbono. VMBOPP es también un material de barrera de CO2 relativamente bueno. Es una película de polipropileno orientada biaxialmente aluminizada al vacío. La adición de la capa aluminizada hace que VMBOPP tenga una excelente resistencia al plegado, barrera a los gases, resistencia a la humedad, sombra y protección. Aroma, por lo que su tasa de transmisión de CO2 ha disminuido significativamente en comparación con BOPP.

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